怎么选择不同转子结构的砂磨机？|常见问题|琅菱机械-c7娱乐麻将胡了

  很多业内朋友都知道砂磨机用于化工液体产品的湿法研磨，是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料。砂磨机的转子结构有很多种，主要是蓝式、盘式、涡轮式、棒销式等。

  蓝式砂磨机由电器柜、转轴、研磨器、泵叶、分散盘及填充了高强度研磨介质的研磨篮组成。在工作时，转轴及转轴上的研磨器、泵叶、分散盘高速旋转，研磨器带动研磨介质与物料产生强烈的剪切、碰撞，达到磨细物料和分散聚体的作用，同时，经研磨的物料在泵叶强大吸力的作用下被吸出研磨篮，再由分散盘进行分散，故可在短时间内得到理想的研磨效果。广泛应用于油墨、色浆、染料、涂料等行业，具有节能、高效、操作维修方便等特点。但是这类砂磨机研磨能达到的细度有限，一般能达到几十微米就已经是极限了。

  盘式砂磨机是筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘。当主轴转动时，研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压。入筒内的浆料，使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。筒体部分备有冷却或加热装置，以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量，或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。这类砂磨机适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。研磨能达到的细度有限，一般能达到几微米就已经是极限了。

  涡轮式砂磨机是将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内，主轴带动分散涡轮作高速旋转，并搅动筒体内的研磨介质，使之产生旋流和径轴向运动，从而对产品进行强行的研磨分散，使产品达到规定的细度和色饱和度。涡轮式砂磨机广泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药，造纸以及化妆品等行业中固液混合产品的超微研磨分散。涡轮式砂磨机的研磨细度一般能达到几百纳米左右。

  棒销式砂磨机是现在市场上使用更多的砂磨机类型。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。 棒销式高效研磨结构，适用于纳米级研磨大流量连续式、循环式生产，投产后生产效率可提高30—50％，广泛应用于纳米新材料、磁性材料、电子陶瓷、陶瓷墨水、磷酸铁锂、氧化铝等行业领域。

  当然还会有混合型转子结构砂磨机，涡轮 棒式、盘式 棒销式等；也会有双动力形式的砂磨机等。不同结构的砂磨机，对应的研磨效果，研磨效率、使用物料等都有不同，大家可以根据不同需求进行选择。