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从您初期的工艺交流到结果的产品生产，琅菱的技术团队随时为您提供各种及时服务。
作为湿法研磨设备品牌，琅菱的纳米砂磨机整个系列体系已经很成熟，
从2007年研发成功至今，已经在多个领域从锂电池，碳纳米管，
纳米微生物等纳米新材料到碳酸钙硅酸锆等细亚微米深受认可，目
前已经售出几千多套。琅菱重点推荐！
作为湿法研磨设备品牌，琅菱不仅可以提供无与伦比的砂磨机，而且整个
系列体系较稳定成熟。 lsm-b型是a系列提高效率升级版，ldm则是针对黑色难磨产品，
量身定制，让黑度更黑。
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东莞市琅菱机械有限公司
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由于砂磨机的广泛使用性也使得砂磨机的维修成为一项经常性的工作，一些质量比较高的砂磨机的使用寿命长，但是在维修工作中如果没有得到很好的维修则会对砂磨机的使用寿命以及运转效率会有直接的影响。你家的砂磨机维修有没有注意这些问题？ 为了避免砂磨机在工作过程中会出现异常，以保证机器的正常运转，除了要求日常维护外，还要定期停磨，对中空轴、主轴承、筒体和减速机以及大小齿轮等重要部分做认真的检查。然后制定相关的修理计划。下面儒特和大家介绍一下日常从哪些方面进行检查。砂磨机所有的润滑油在砂磨机中只能运转一个月就要全部放出，对机器及
何谓纳米研磨机，顾名思义就是让其把我们所需材料进一步的研磨，在技术要求上好磨细，使得原材料达到精细，以便在应用上有好的效果。要获得理想的研磨效果，不但要有效率的设备，还要有一些技术。在研磨时一般应注意下列几方面的问题。1、预分散。预分散是利用砂磨机进行砂磨不可少的一个过程。进入砂磨机的物料要均匀，如进料不匀，不但容易造成管道堵塞，而且造成研磨开始阶段的磨效下降，因此要进行预分散。2、研磨介质。研磨介质是与砂磨机配套的研磨材料，物料的粉碎靠它来实现，因此它的理化指标以及使用方法都直接影响砂磨机的使用效果，可以说是决定
是不是纳米砂磨机能磨出纳米细度呢？这个不一定噢！纳米砂磨机并不是指该类型的砂磨机能磨出纳米级别的粉末或者纳米级物料，而是输出的产品比较细小，较小的颗粒接近于一百纳米。可见，称它是纳米机器也还是有道理的。该类型的砂磨机能够实现输入的进料与输出的出料同时进行，大大的增加了整体的研磨效率，而且输出的出料口有传感器，能够时刻监控输出的产品的质量与速度，如果与设置的参数不符，它就会自动调整里面的研磨工序，使输出与预定的参数一样。纳米砂磨机是用来把固体颗粒物质研磨成细小的粉末的器械，细小的粉末是行业需要的物质，还有油漆行业，被
琅菱棒销式砂磨机凭借稳定的性能以及成熟的工艺受到了很多消费者的青睐，并且棒销式卧式砂磨机也是使用广泛的砂磨机之一。棒销式砂磨机可以满足中高档化工产品对其细度的要求，同时，产品粒径分布极窄，研磨效率高、产量大、能耗低，产品细度可达到纳米级。棒销式砂磨机一般用于水性，溶剂物料的超细分散以及纳米级，应用范围一般在油墨印刷、工业涂料、颜料填料、色浆、药品、化妆品等纳米级的分散研磨。 棒销式系列砂磨机的特点： 1. 其具有较小的长度/直径比，能量密度高; 2. 研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统，出料温度低，对
简单清洗在进行砂磨机研磨腔清洗时，设备的转速太快会造成珠子的磨损或破碎。选取清洗液时必须考虑与物料相溶，清洗后不会对物料造成污染。清洗液由物料泵输送到研磨腔，再从研磨腔出料口出。清洗如下： a、容器中倒入清洗液，按下砂磨机面板上启动按钮。 b、通过面板上电位器设定砂磨机的转速，转速设定在500r/min。 c、当出料口出来的清洗液清彻时把泵的速度调小。 d、按下停止
研磨机它具有机型小巧、结构简单、产量出众、便于维护、节能环保等众多优点。由于其具备现代化的控制系统使整个石粉过程变得更加的简便。不过新型研磨机在使用过程中可能由于技术人员操作不当或者维护不及时容易出现这样或那样的机械故障，下面就简单对一些常见的石粉研磨机故障做下简单的分析。 1.电机故障 石粉研磨机的主要动力来源主电动机通常采用大型的节能电机进行生产工作，但由于设备工作环境较为恶劣，而且有些用户需要机器24小时工作，这无疑给电机带去巨大的损耗。通常我们建议机械设备工作十多个小时之后要停机一次，除了给设备必要的降
砂磨机生产时物料温度过高，应该检查如下几个原因：1、 砂磨机冷却水供应是否充足？砂磨机冷却水出水无压力，流量小等情况都可能是冷却水供应不足。2、 砂磨机冷却水温是否≤10℃？砂磨机冷却水建议≤10℃3、 砂磨机的研磨珠是否过多？在不影响研磨物料效率的情况下，适当的减少研磨珠。4、 原材料是否过硬？原材料如果过硬，研磨珠在打开聚集团时产生的动能更大，温度相应会升高。5、 砂磨机的出料流量是否太大？砂磨机的出料流量过大时，进料压力也会增大，此时会推
氧化锆珠是以微米级及亚纳米级氧化锆与氧化钇为原料制成的，用来对要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散的一种研磨珠。氧化锆珠（简称“tzp”锆珠）先用微米级及亚纳米级原料，用成熟的工艺制成，各项技术指标及性能达到较高水平。主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。 主要技术指标：●化学成份：zro294.6%，y2o3
21世纪以来，随着劳动力成本的不断上升，工业水平也在与时俱进，各国制造业陆续跟进转型，于是出现了高科技代替传统的热潮，自动化装备也有了发展。过去制造讲究规模化、标准化，未来30年制造讲究的是智慧化、个性化、定制化，如果不从这个着手，制造行业会被摧毁，未来是人工高科技的机器，未来机器用的不只是电，而是数据，而数据越用越有价值。纳米砂磨机主要有五个方面的特征： 1、与传统气流磨相比，其经济性能好，是干法研磨领域里的一项革新型的转变； &nbs
1、卧式砂磨机卧式砂磨机是目前众多涂料厂研磨色浆常规使用的色浆研磨机型 ，研磨介质有玻璃珠，氧化锆珠和纯锆珠。由于这3种珠子比重及硬度都不同（玻璃珠<氧化锆珠<纯锆珠）,在砂磨机中添加纯锆珠会缩短色浆研磨时间，提高生产效率,但纯锆珠硬度大,比重大很伤机器。这就要求研磨机零部件要有很高耐磨性,而这些接触件都使用合金钢材料的卧式砂磨机,价格又要贵几万。 注:研磨油性的色浆时,卧式砂磨机温度容易升高,需适当加大冷凝水流量来调控温度 2、立式砂磨机用于细庹要求不是太严格的色浆研磨,或者很容易分散的钛白浆
陶瓷砂磨机日渐成熟，由于现实生产的需求，产量的提升，目前对砂磨机的产量提出了新的难题，设备在满足效率的同时，需要将设备的容积，转子的尺寸扩大以增加生产能力。 关于这个难题，目前大型设备的陶瓷件多为拼装结构，即将设备集体分解成小部分生产再组合成整机，而这样的做法是主要是由于生产加工设备的局限性造成的。因此大件的陶瓷结构件，需要配备大型的等静压设备，烧结炉，后期精加工设备，才能完善整体的生产线，这其中耗费的时间及资金数目不小。 但与拼装结构件相比，整体陶瓷件优势
关于砂磨机大家都不陌生，它的任务就是研磨。一台优秀的砂磨机，需要具备研磨效率高，设备性能稳定，产品质量高等优势。 为了确保这些优势，就得对其配件提出要求：一，具有耐磨的性能，即研磨时磨损率低，不会对研磨产品造成严重污染；二，硬度够大，才能确保研磨的高效性。目前有陶瓷件可以满足这两个重要的需求。 而在陶瓷件中，氧化锆是目前适用范围比较广的，也是应用在砂磨机内较成熟的陶瓷配件。在目前工艺较为成熟的四大金刚材料，氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅中，氧化锆的韧性佳，
卧式砂磨机要配合研磨介质一起使用才能达到优异的研磨效果，关于研磨介质方面，除了其自身的性能之外，用量的掌控也很关键。研磨介质用多了用少了都会不利于卧式砂磨机功效的发挥，降低它的研磨和分散作用。从以往的经验总结，卧式研磨机中配备多少研磨介质，主要与磨料的黏度和温度等因素有关。当磨料黏度较大的情况下，用量就可以适当少一些；相反，可以稍微增多一些研磨介质。其实卧式砂磨机研磨介质的用量可以试验得出，先是将研磨介质的体积用量定在卧式砂磨机筒体容积的百分之八十，然后根据物料的出料温度或者是冷却水的温度来合理的增减研磨介质用量。
砂磨机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。适用范围：在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。由于砂磨机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式破碎机能很
纳米研磨机的应用涉及多个行业。纳米研磨机是专为使用微磨珠而优化的，可以有效地从柔性分散到超高能研磨。广泛应用于功能陶瓷、印刷喷墨、锂电池材料热敏纸、cmp、陶瓷油墨、纳米粉体、纳米色浆、食品添加剂等纳米研磨领域。现在，知道为什么琅菱纳米研磨机很受欢迎了吧？在我们的日常生活中，各种颜料、油漆等油性液体产品需要使用不同的研磨设备，如立式和卧式、微型和纳米、高功率和低功率，以及更多的外观和结构布局等。今天我们将讨论为什么纳米研磨机受到客户的青睐。让我们来看看它的一些特性，让你相信纳米研磨机。具有设计先进、封闭连续生产、研
砂磨机在研磨过程中容易出现研磨色浆达不到要求的现象，这会给我们带来不必要的资源浪费，以确保客户的最大利益。为更好的达到用户需求的研磨色浆，不断从实际操作中找出其原因，从而可在使研磨色浆细度达到要求并提高工作效率，为此小编通过分析色浆研磨达不到要求的原因及pg电子麻将胡了单机版的解决方案。砂磨机研磨色浆达不到要求的原因如下： 1.颜料本身的细度大于色浆要求的细度，无法磨细，很多情况下都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。解决方法是：将颜料进一步加工粉碎，使其本身粒径大小达到色浆要求的细度以下，因为色浆研磨的
想要提高砂磨机效率可以从这几方面改变：（1）增大有效容积 提高磨机有效容积可同比提高砂磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了砂磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的cr一mn一mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。（2）改变磨矿介质形状 可
大家在精挑细选完砂磨机，在收到货安装之前，我们在安装调试的时候要做什么样的准备工作呢，一起来看下吧。 1．砂磨机的冷却润滑油： 润滑油应清洁，无杂质，过滤后再加入。常用的油有，变压器油（推荐使用）或润滑油牌号为n5的精密机床油。 2．砂磨机及过滤机的气动隔膜泵，所需空气压缩机： 需要0.6~08m3的空气压缩机一台，用于带动砂磨机的隔膜泵 3．砂磨机需要的锆珠： 0.3-2.0mm左右的锆珠 机器安装需注意的方面： 1.安装场所：长期不变动，基础必须坚固，安装位置要考虑到工艺路线、电气配线、
砂磨机里面的机械密封更换方法 1.移开筒体; 2.坼去分散盘组件，并坼去筛网。 3.用溶剂清洗干净轴，并取下筒体前端盖和出料罩。 4.拆除两根弹性橡胶软管，移去出料盘。 5.取下密封环，，在取下密封环时，切记不可使用重力和进行碰闯。 6.坼下垫圈和轴承保护装置，当所有零件都坼下后，必须仔细清洗，特别要清洗好动环和静环，确保一尘不染。 7.重新组装机械密封。 8.装入轴承保护装置。 9.把弹簧装进轴承保护装置的小孔里，并用少许润滑脂粘住，使它们保持在正确的位置上。 10.在轴上装上垫圈和o形密封圈
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。主要特点：采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，
